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DY-20型机械压机可以实现“非同时三次加压”的压制功能。可配置上1下1、上1下2和上2下2模架。可以压制复杂的粉末产品。 广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料以及电炭，摩擦材料等行业中。
（1）上冲头的压制运动采用了适合粉末压制特性的肘杆驱动机构。它提供了充分的压制时间，对粉末流动性的要求也有所降低。
（2）采用浮动凹模技术和固定脱模位置原理，从压机脱模出来产品的位置永远是一样的。可实现非同时三段压制（预压、同步压和顶压）。
（3）上冲头保护脱模的压力可调整，它帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
（4）压机的动作参数（压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度）都可无级调节，有刻度显示。
（5）有固定行程的欠（过）量加料功能，可防止粉末喷撒和保证装料稳定。
（6）配有多层模架，可满足多台阶复杂形状产品的成型要求。
（7）机器采用智能人机界面、触摸式显示屏，采用大量先进技术和进口元器件，确保机器运行安全，工作可靠。
（8）实施了安全措施，对压机操作和维修人员的安全都有完备的考虑。保护装置符合最新的安全规定。
（9）压机还有可选择功能：机械手、气动芯杆和特殊用途的芯杆振动器。
（10）压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品。
◆ DY-50模架式全自动机械压机该机可配上1下2、上2下2模架的50吨级模架拉下式自动压机。
主要特点：
◆ 本机主动机构为机械式，辅助功能的各项动作由液压、气动部分完成。
◆ 全机由激光编码器通过PLC可编程控制器精确控制；
◆ 压机配有自动模架，具有阴模浮动、芯杆浮动、自动振料功能；
◆ 装料高度、脱模行程、二次顶压高度等均可精确地机械调整。压制高度调整可数字精确显示（μm级）；
◆ 压件次数（每分钟）可以机械调整，压件总数由数字表自动记录；
◆ 具有预加载、保压脱模功能，其压力、行程可调，保证了压件无脱模裂纹。
由于阴模浮动、芯杆浮动，粉体受到双向压制、摩擦压制和浮动压制。保证了压件密度的均匀性。
◆ 本机可压制E型、U型、环型或其它形状的磁性材料制品，也可以压制上1下2、上2下2带台阶的机械结构件、 异形件、齿形件等粉末制品，还可压制其它形状的陶瓷材料或硬质合金材料制品。
◆ 上冲行程大、阴模浮动行程大，对于压制高度较大的制品，尤其具有优势。
◆ 压机的加工、安装精度高、工艺性好、控制可靠、运转平稳、压制件一致性好，实际压制的成品件精度控制在小于0.05mm,适用于电磁零件、汽车和摩托车零件、硬质合金刀具、陶瓷构件等高技术粉末压制件的自动成形工艺。
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