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机械优点：
1. 以完美的机械结构设计、优雅的造型，搭配先进CNC控制器，将内圆磨床技术带进另一个新的领域。
2. 机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。
3. 电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。
4. 滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。
5. 全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。
6. 主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。
7. 进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。
8. 伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。
9. 可作内直孔、端面、内端面、内沟槽、内倒角、内圆角、内锥度、内阶梯、、、各种内孔加工的应用。
10. 砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。
11. 利用马达自重与偏心轴原理，自动调整皮带张力松紧度，确保马达扭力完全输出，避免皮带松弛影响研磨切削能力，并搭载变频马达，可局部调整马达转速以配合不同性质材质的研磨。
12. CNC控制器采用先进的数字伺服控制技术，不但操控简单，且程序编辑非常方便，大幅提升内径研磨的效率，属于完整的软件功能系统。
13. 若需大量生产时，可另外加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。
14. 并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。
主要设备参数：
1. 标准研磨内径范围： 6～150mm
2. 研磨工件最大长度： 150mm
3. 床面上旋径： 520mm
4. 防水覆盖内之旋径： 320mm
5. 工作台最大行径： 540mm
6. 工作台最大速度Z轴： 5m/min
7. 主轴回转速度： 0－550R.P.M.
8. X轴进给速度： 5m/min
9. X轴最小移动单位： 0.001mm
10. Z轴最小移动单位： 0.001mm
11. 主轴台旋转调整角度： 前（8度）后（7度）
12. 磨轴中心离地高度： 1060mm
13. 油压箱容量： 60L
14. 主轴台马达： 1HP X 4P（无段变频）
15. 油压箱帮浦： 1HP X 4P
16. 砂轮马达： 2HP X 2P（无段变频）
17. 冷却系统马达： 1/8HP X 4P
18. 机械重量： 2100KGS
19. 机械尺寸（不含油水箱位置）： 2515 X 1468 X 1898mm
二．标准配件（每台）
1. 油压系统 1组
2. 冷却系统 1组
3. 钻石修刀 1支
4. 全罩式钣金 1组
5. 皮带张力自动调整装置 1组
6. 水平调整垫块 1组
7. 工具箱 1组
8. 砂轮主轴（10,000~50,000R.P.M.任选） 1支
9. 工作灯 1组
10. CNC控制器（2轴） 1组
11. 电流间隙防撞装置 1组
12. 油温控制系统 1组
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