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我公司生产的真空蒸纱机适用于以真丝,棉纱,羊绒
等天然纤维为原料的纺织单位,其主要用途是将具备
织造条件的丝线在合并.加捻后进行给湿定型,即在
多次真空和一定温度范围下增加湿度.降低纱线缩
率,改善成品手感,光泽度,提高纱线张力.强度,
同时消除静电及各部分的不平衡应力。该“蒸纱机”
的使用特点是:适用范围广泛。大门开关轻便灵活,
物件装卸迅速.方便。大门同筒体法兰的密封良好。
定型后产品的物理机械性能,如:强力.伸长度等都
不受影响,同时使针织效率提高10%;整经/织造效
率提高15%;又使染色布面均匀,还可以降低失重
率。
在纱线的生产过程中,纤维的水分不断挥发,由原
料到筒子,其湿度累计减少超过4%,因此,纱线的加
湿处理已经成为当代纺织工艺的重要组成部分,它能
补偿纱线重量的损失和改进纱线的质量。不同的纺纱
厂有其不同的纱线湿度指数,提高机器的速度会导致
大的重量(水份)的损失。机器内部的高温和摩擦会蒸
发纱线内的水分,以及降低纱线的质量,不利于后道
的加工工序。
纱线的加湿处理(蒸纱)位于络筒之后,纱线入库
之前,若纱线的仓储时间较长,则在交货以前进行为
好。此外,针织和梭织也可得益于纱线使用前的加湿
处理(蒸纱)。运输当中纱线的适当包装如筒线袋装
或纱盘张紧密封缠绕包装都能保持纱线的湿度。
对织造工序的研究表明,纱线经加湿处理后优于未经
加湿处理(干燥纱线)。当用经加湿处理的纱线来做纬
纱织布时,布机的停台数会大大降低。此外,纱线的
强度和断裂伸长率得到提高,毛羽减少,织造效率因
而提高2%,在针织方面亦看到飞花毛尘明显减少。
在贸易中,买家决不接受额外加价,纱线重量的
增加也就是利润的增加。一般,纱线加湿处理设备投
资回报期少于1年,而棉纱的加湿设备投资回报期甚至
少于半年。另外,出口贸易对质量的要求,也需要不
断提高纱线的品质。因此,纱线的加湿处理现已成为
纺织工艺的重要部分。
处理效果
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